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想像一下，向来被认为辛苦又脏乱的工厂，改头换面为干净明亮的智慧化厂房，员工一边监督著智能化的生产线，还能品尝咖啡，交流情感，全国专业活动扳手龙头厂、全球排名前三大的伯鑫工具，申请中小企业加速投资方案，快步数码转型，心目中的明日厂房美景就在智慧新厂实现。 为解决良率与交期痛点 转型全自动产线
吴传福总经理1984年创立的伯鑫，定位为研发制作高品质的专业扳手，1999年的Tiger's Paw活动扳手一举荣获台湾精品奖，2004年的棘轮活动扳手屡获日本G-Mark、德国iF及红点Red Dot大奖，是手工具厂通过 ISO50001 认证
的先驱，工业级活动扳手的全球市占率超过20%。
然而，伯鑫同样也遭遇传统产业普遍的难题—老师傅逐渐老化、工人不易找、年轻人不愿投入工厂生产线等，包括早年有些工人沈迷于六合彩以致上班人力不稳定，为此，伯鑫只得另设越南厂，承作初阶半成品，若想降低对人力的依赖，数码转型势在必行。
吴传福表示，伯鑫还有个最需解决的痛点，以往受限于机台本身精度，在制作讲求高精密度的活动扳手时，难免产生尺寸上的累积公差，为改善良率，2017年下决心踏出智慧化步伐，逐步规划生产线配置、优化扳手加工线，成为全球活动扳手工厂抢先完成全自动产线及设备连线环境的厂商。
加速投资方案 产能与交期同获大幅进步由于产能有限，伯鑫决定部署智慧生产新厂，以提升产能，2019年7月向经济部中小企业处申请“中小企业加速投资方案”，迈向智能制造目标，现今，部分订单已在原厂房的智慧自动化测试区内生产，新厂将配置更大规模的智慧化生产线，即将在 2021年底前加入投产。
图／伯鑫工具生产的活动扳手。
他说，伯鑫拥有高品质与至少7项国际奖项、223 件专利与创新技术专利，努力创造优势，形塑独特差异化，在世界高阶手工具领域占有一席之地，但企业毕竟资金有限，需要辅助，感谢政府适时提供的资源，无缝接轨智慧化。
伯鑫当智慧制造先锋，树立楷模，近两年串连生产线后，试行24小时运转生产，同时，百分之百采购台制雪铁龙设备，引进数码系统，高精密度、准确工作排程的新智慧产线，以备战中美贸易战之后的转单效应。原本一条生产线的人力需要4.5人，现在只需1人，交期还可提前7、8天，由于产量提升1倍，也让优化后的人力可以负责其他工作，人力调配增加弹性，成本也随著优化，除此之外，又可以让越南厂的部分制程回归台湾生产，创造就业机会。
吴传福举例，在此次加速投资方案结合数码升级计划中，除了机联网，还加入自行不断优化的软件路径，用在机器手臂的抛光制程，追赶欧美日早早起步的里程，有助减少人力不稳或错误。伯鑫目前已举办4场演示，总参观人数的70%皆是与同业公司分享，“台湾要一起进步。”
智慧生产有如F35战斗机 拓展MIT全球市场版图导入数码系统，以智慧生产线对抗传统专用机产线，对吴传福来说，就好比F35闪电战斗机的战斗力大幅超越F5E，使伯鑫在国际市场排名坐二望一，前景看好，他强调，未来还将增加各工作站之间与在线线下汇整分析的人才，希望把自动对位、VMX系统等多制程合并在单机上并提高产量，最后，再把老师傅的知识、经验透过数码化而能传承应用。
图／伯鑫工具总经理吴传福与扳手合影。
员工伙伴如同大家庭里的家人，“变革从心开始，我不守旧，愿意尝试新的方法，带著家人不停前进，希望机械系毕业生乐意加入伯鑫，充满光荣感。”寄望大伙都在新颖、清净的厂房里，享受咖啡香气洋溢的工作环境，接受教育训练，更上一层楼，担任智慧制造产线的高阶管理者。
全球手工具市场规模持续成长，台湾每年成长率超过3%，愿景大好，为拓展MIT的全球市场版图。大家应站在数码升级的转捩点，深感投资优质中小企业，就是投资台湾数码浪潮下的经济奇迹新时代。
（经济部中小企业处广告）
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